Bešepetėlių nuolatinės srovės variklių gamybos procesas

Apr 12, 2026

Palik žinutę

Bešepetėlių nuolatinės srovės variklių gamybos procesas apima sudėtingą mechatronikos procesą, daugiausia apimantį pagrindinius veiksmus, tokius kaip statoriaus apvijų gamyba, rotoriaus surinkimas, jutiklių montavimas, elektroninio valdiklio integravimas ir automatizuotas testavimas. Šiuolaikinė gamyba užbaigiama per labai automatizuotas gamybos linijas, kad būtų užtikrintas gaminio nuoseklumas ir patikimumas.

 

1. Statoriaus gamyba

Šerdies štampavimas ir laminavimas: didelio{0}}laidumo silicio plieno lakštai štampuojami ir formuojami, o sūkurinių srovių nuostoliai sumažinami naudojant laminavimo technologiją.

Apvijos įterpimas: variniai laidai įterpiami į statoriaus angas, naudojant centralizuotus arba paskirstytus apvijų metodus. Šiuo metu centralizuota apvija yra pagrindinis metodas, palengvinantis automatizuotą gamybą.

Izoliacijos apdorojimas ir kietėjimas: Apvijos impregnuojamos laku ir išdžiovinamos, kad būtų pagerintos izoliacijos savybės ir mechaninis stiprumas.

 

2. Rotoriaus mazgas

Nuolatinio magneto montavimas: didelio{0}}našumo neodimio geležies boras (NdFeB) ir kitos retųjų žemių nuolatinio magneto medžiagos sujungiamos su rotoriaus šerdimi pagal poliškumo taisykles, kad būtų užtikrintas vienodas magnetinio lauko pasiskirstymas.

3. Dinaminis balansavimo koregavimas: dideliu greičiu besisukančių -komponentų reikalauja dinaminio balansavimo bandymo ir koregavimo, kad būtų išvengta per didelės vibracijos veikimo metu.

 

4. Jutiklio integravimas (jautrūs varikliai)

Salės elemento įrengimas: statoriaus pusėje pritvirtinti salės jutikliai, kad realiuoju laiku{0}}aptiktų rotoriaus padėtį ir būtų galima tiksliai komutuoti.

Technologijos be jutiklių tendencija: kai kurie aukščiausios klasės{0}}produktai pašalina fizinių jutiklių poreikį dėl atgalinių -EMF algoritmų, kurie pagerina konstrukcijos kompaktiškumą.

 

5. Valdiklio ir pavaros grandinės integravimas

Pavaros plokštės litavimas: Maitinimo įrenginiai, tokie kaip MOSFET / IGBT ir valdymo lustas (MCU), yra lituojami ant PCB plokštės, kad būtų sudaryta trijų -fazių pilna{1}} tilto keitiklio grandinė.

Programinės įrangos programavimas: iš anksto{0}}užprogramuotas PWM valdymas, FOC vektorinis valdymas arba šešių-pakopų komutavimo loginės programos leidžia efektyviai reguliuoti greitį ir sukimo momentą.

Siųsti užklausą